空调水系统施工方案_空调水系统安装规范

2024-05-03 11:52:44

空调水系统施工方案_空调水系统安装规范

谢谢大家给我提供关于空调水系统施工方案的问题集合。我将从不同的角度回答每个问题，并提供一些相关资源和参考资料，以便大家进一步学习和了解。

1.中央空调水处理的方法？

2.暖通空调安装工艺及质量控制措施？

3.暖通空调安装工程的施工管理？

4.中央空调悬浮吊顶施工方法

空调水系统施工方案_空调水系统安装规范

中央空调水处理的方法？

中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生，这些污垢沉积在换热器铜管表面，严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命，因此，我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢、微生物、藻类生成，并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。

中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源，抑制设备腐蚀，延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值。

清洗方法如下：

一．水质分析

中央空调循环水按上海市中央空调用水地方标准检测，检测项目为:PH、TDS、总硬度、浊度、总铁、总铜、细菌总数。

附：上海市地方标准DB31/T143-94

备注：1kg/m3=1000mg/l

二．水质处理过程

循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，延缓系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。

（一）预处理

预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。

清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈。

预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。

（二）日常保养

预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

三．服务的内容及范围

（1）提供所有系统全年运行的日常保养药剂（机组运行时，每月投加一次）；

（2）定期进行水质常规分析（每月一次）；

（3）定期出具水质分析报告（每月一份）；

四．水处理清洗工艺流程

1．在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

2．在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

3．在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

4．日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

五．清洗质量保证系统

1．清洗之前我公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。

2．清洗过程中，本公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。

3．日常维护，本公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。

4．文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

上海震都中央空调清洁技术有限公司提供方案

暖通空调安装工艺及质量控制措施？

建筑总高度总部大楼、综合楼、宿舍楼分别为95.900米?30.8米?99.2米。地下部分一层?局部设夹层。结构形式总部办公大厦及大底盘地下室?钢筋混凝土框架结构+剪力墙结构基础形式桩基伐板基础?结构二层楼面及以上楼面板为叠合板即预制板+现浇楼面板。工程建设质量、安全目标工程质量确保“扬子杯”争创“鲁班奖”优质结构施工安全无重大伤亡事故创建省文明施工标化工地。专业工程特点办公楼的空调系统负荷采用北京鸿业同行科技有限公司《鸿业暖通空调计算4.0版》软件进行计算按各项逐时负荷的综合最大值确定。空调系统的夏季冷负荷为7.3MW冬季热负荷为5.3MW。建筑面积夏季指标为82W/m2冬季热指标为60W/m2。独立空调分体空调消防控制中心、安保监控、弱点机房及电梯机房均设分体空调?选用普通壁挂式或柜式分体空调器。空调外机安置在相邻房间夹层内夹层对外开有符合通风散热要求的防雨百叶。空调冷凝水排至室外散水、屋面上或接入室内凝结水管。多联机空调大楼四层的信息中心及二十楼的多功能厅设置集中空调外考虑到过渡季节集中空调停止运行期仍需设置舒适性空调故此多设置一套独立空调系统。温湿度分控空调为提高公司高管办公室的空调舒适度除常规空调外高管办公室另设一套温湿度分控空调系统。集中空调大楼内除分体空调的房间外其余的房间如办公室、会议室、档案室、阅览室、展示厅、信息监控中心、多功能厅、大堂吧等均设置中央集中空调系统。风管管材本工程空调新风管采用镀锌钢板材料制作?镀锌钢板风管板材最小厚度单位mm规格见下表

风管直径D或边长尺寸b 圆形风管矩形风管法兰规格螺栓规格中、低压通风系统高压系统 D?b?≤320 0.5 0.5 0.75 L25x3 M6 320?D?b?≤630 0.75 0.6 0.75 L25x3 M6 630?D?b?≤1000 0.75 0.75 1.0 L30x4 M8 1000?D?b?≤2000 1.2 1.0 1.2 L40x4 M8 2000?D?b?≤4000 1.5 1.2 1.5 L50x5 M10 螺栓及铆钉孔距 ≤150 ≤150 ≤100 法兰四角部位应设螺孔本工程通风及消防系统的风管均采用火克?Hawk?纤维增强硅酸盐板?耐火等级为不燃A级?耐火极限大于等于2h。防火性能达到180min 内可以保持完整性和稳定性、空调风管均采用30mm厚玻纤复合风管?其阻燃值为0.93m2.k/w。风管软接头均采用100?200mm长的柔性不燃材料制成?并带有钢丝支撑?硅箔复合布软节?。风管法兰密封垫采用3?5mm厚难燃或不燃材料制作。如?压敏胶条、海棉橡胶条等。锅炉和柴油发电机的烟囱采用耐氯离子腐蚀的316不锈钢制作的成品保温烟囱。空调末端设备的凝结水管采用1.0MPa的PVC给水管。 1、工程承包合同、委托监理合同

2、施工图纸及其他有关设计文件以及审批通过的施工方案

3、《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》?GB50235?97?

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》?GB50236?98?

6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》?GB50275-98?

7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》?GB50274?98?

8、其他相关专业规范标准图集等 1、风管及配件制作

1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定?

2）风管系统强度和严密性试验?

风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 ?

矩形风管允许风量应符合以下规定低压系统风管Q L≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352 P0.65 高压系统风管QH≤0.0117 P0.65 低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50低压系统风管每10m接缝检查一次?漏光点不大于2处且100m接缝平均不大于16处?中压系统风管每10m接缝检查一次?漏光点不大于1处?每100m接缝平均不大于8处?高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。

3）风管的连接质量控制 ?

板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，法兰规格应符合规范规定，螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。

4）风管的加固质量控制

圆形风管，不包括螺旋风管，直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施，矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。

5）风管制作尺寸偏差质量控制风管外径或外边长的允许偏差?当小于或等于300MM时，为2MM。当大于300MM时?为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM?圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。

6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量 ? 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密法兰折边应平直?弯曲度不应大于5?1000?弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配?角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴?端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。

7）净化系统风管制作质量控制 ?

制作及存放现场应保持清洁避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时?应做防腐处理风管法兰铆钉孔的间距?当系统洁净度的等级为15级时不应大于65MM为69级时不应大于100MM。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理风管制作完成后?清洗应符合要求。

2、风管部件与消声器制作质量

阀门制作质量控制手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确?调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致电动风阀驱动装置动作可靠?在最大工作压力下工作正常防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定?并具有相应的产品合格证明书止回风阀启闭灵活、关闭严密?转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作?阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理插板平整启闭灵活有可靠的定位固定装置?斜插板风阀上下接管应成一直线。2矩形弯管导流叶片质量控制 ? 控制导流片的弧度与弯管的角度一致?分布符合设计规定。超长?≥1250MM?的导流叶片?要做加强处理。 3?柔性短管制作质量 ? 材料选用正确?外壳严密性检查符合要求消声材料充填及覆面层质量检查其他外观质量检查

3、工程质量验收

1、本项目通风与空调分部工程包括送排风系统工程、空调风系统工程防、排烟系统工程、空调水系统工程、除尘系统、净化空调系统工程、制冷设备系统工程共七个子分部工程?各子分部工程包括风管与配件制作、部件制作、空气处理设备安装、风管系统安装、风管与设备防腐、风机安装、通风设备安装、消声设备制作与安装、防排烟风口、常闭正压风口与设备安装、空调设备安装、风管与设备防腐、除尘器与排污设备安装、高效过滤器安装、制冷附属设备安装、制冷机组安装、制冷剂管道及配件安装、管道冷热?煤?水系统安装、冷却水系统安装、冷凝水系统安装、阀门及部件安装、冷却塔安装、水泵及附属设备安装、管道与设备的防腐与绝热系统调试等分项工程内容。

2、各分项工程检验批的划分? 主要建筑按分层划分检验批?也可按通风或空调子系统划分检验批?其他附属单体工程均各划分一个或几个检验批。

3、各分项工程检验批中监理平行检查?实测实量?抽查样板数应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?中的规定。

4、本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面? ①风机、水泵、空调机组单机试运转②制冷机组调试 ③空调通风系统风量调整、测试 ④系统无负荷联合试运转与调试

5、工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均依照《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?中的有关规定。

6、竣工验收应审核的资料? ①图纸会审记录?设计变更及竣工图? ②主要材料及设备仪表的质保资料?出厂合格证及性能检验报告? ③隐蔽工程验收记录? ④风管、管道及设备安装与检验记录? ⑤管道试验记录? ⑥设备单机试运转记录? ⑦系统无负荷联合调试及运行记录? ⑧分部?子分部?质量验收记录? ⑨观感质量综合评定记录? ⑩安全和功能检验的资料核查记录。 1、尉迟斌主编实用制冷与空调工程手册．2003年

2、上海家用电器行业协会家用中央空调设计规范 2002年

3、胡兴邦、朱华、叶水泵、冯踏君主编．储冷空调系统原理、工程设计及应用 [M]．杭州：浙江大学出版社1997年

4、赵荣义主编简明空调设计手册[M]．北京：中国建筑工业出版社 2003年

5、要志生主编中央空调冷却水处理技术比较分析 [J]．制冷与空调。2006年

6、马平主编简析中央空调系统调试浅谈 [J]．山西建筑．2008年

7、叶丽影主编某空调工程设计与施工中存在的问题和解决方法 [J]．建筑热能通风空调．2005年

8、项端祈主编空调系统消声与隔振设计 [M]．北京：机械工业出版社．2005年

9、胡兆奎主编集中中央空调冷却水系统洁垢与腐蚀问题的探讨 [J] 暖通空调．2006年

10、失勇等．中央空调．北京：人民邮电出版社．2003

11、曾德胜制冷空调系统的安全运行、维护管理及节能环保．北京：中国电力出版社．2003

12、马最良．姚杨主编．民用建筑空调计设．北京：化学工业出版社．2003

13、何青等主编．中央空调常用数据速查手册．北京：机械工业出版社．2005

14、刘卫华等．制冷空调新技术及进展．北京：机械工业出版社．2005

15、张百福．空调制冷设备维修手册．北京：新时代出版社．1996 16、电子工业部第十设计研究院．

暖通空调安装工程的施工管理？

随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平得到大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节，可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划，而在施工图出来前，通常没有对其进行详细的检查，常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线非常复杂，有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下，依照图纸施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能安装在不该安装的位置或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返工。

针对上述情况，应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度，以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时，会同相关单位商讨解决，作出合理调整或协调调度，让各项管线在建筑空间上布局最优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1．1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1．2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困难。倘若风管走管较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远远超过室内噪声标准。这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2．1设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2．2水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2．3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声

2．4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70 db (a)～80db(a)，距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率。

解决方法：加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有：管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有：保温不严密，保温层破损脱落；盘管排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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中央空调悬浮吊顶施工方法

暖通空调安装工程的施工管理是非常重要的，管理的每个细节都会影响安全，尤其是实际安装过程中更是细节决定成败，非常关键。中达咨询就暖通空调安装工程的施工管理和大家说明一下。

从暖通空调兴起以来，国内外建筑界开始大量引用暖通空调设备，其可以大大改善室内的家居生活环境。暖通空调将采暖，通风，空气调节集于一体，可以根据个人的喜好将室内的温度和湿度调节到一个人体最适合的标准，同时也对室内细菌的滋生起到一定的抑制作用，让人们住的舒心，生活的安心。而由于，各个国家各个地区科技发展水平的参差不齐，暖通空调的安装技术和管理业各不相同，安装施工水平的高低决定了暖通空调工作运行的质量，所以一个科学系统规范的安装施工管理是保障暖通空调正常运行的重要前提。

一、制定合理的管理目标

合理的工程管理目标是工程项目正常有效实施的前提和保证。而工期、质量、安全等等方面的管理构成了工程的管理目标。只有确保在良好的质量条件下，按期完成工程、建立健全质量管理相关方面的体系、提高安全生产水平，才能积极有效地进行暖通空调安装工程的施工管理。

二、暖通空调的安装管理

暖通空调的安装管理包括施工前期的准备工作管理、施工过程中的工作管理、工程收尾管理三个方面。为了能够安全、高效高质量的进行暖通空调的安装工程，项目部经理应有序、严格的安排相关的策划、设计、方案等等。同时，应积极的结合科学理论方面的知识，进行多次实践操作，不断地与同事交流心得，总结不同的经验和教训，并进行不断的改革和创新。当然，施工者能否对施工安装图了如指掌，也很大程度上影响了暖通空调的安装。在施工过程中，其安装质量也决定了暖通空调的经济效益。这就要求施工过程需要一批精练且具有很高素质和技能的操作人员和技能人员。工程的收尾管理是不容忽视的重要一方面。此时需要对基本完成的工程进行细致性的检查，对一些误差问题进行性修复与改善。这就要求施工管理抓好施工人员的心理素质等等，杜绝不负责任、鱼目混珠的现象发生。

三、施工人员的管理

作为一项暖通空调的施工工程，其工程的复杂、技术含量之高，杰出、专业的施工人员是必不可少的。因此，施工管理者应加强对施工管理队伍的建设，对其施工人员进行严格的训练与栽培，以提高施工人员的操作能力，巩固其责任心。这样不仅可以提升总体的施工水平，还能大大减少不必要的麻烦，可以有事半功倍的效果。不仅如此，更应该对项目经理等人员提出更高的要求，落实到一层管一层，一层监督一层的操作方案上，让每一个人员在实践操作中不断的进步。所以提高施工人员及施工管理人员的质量在某种程度上也是提高了暖通空调安装工程的质量。

四、施工过程出现的问题及解决方案

空调在安装施工过程中难免会出现各种各样的问题，如：空调的水系统没有进行严格的管理，管道没有衔接紧密；选择低质的材料；排气处理不当等等。由于这些负面的因素，通常会引发设备的定位和标高交叉问题；空调水系统水循环问题；空调运行期间的噪声和质量问题，空调滴水的问题......因此，空调安装的各环节要严格把关。空调的水系统水循环上，加强施工管理，择优选择材料，合理安排管道标高和坡度，选择通风良好处设置气阀，避免出现气囊。安装前要对焊管进行细致的清理，防止杂物的混入，在管网最低端安装大小适中的排污阀，便于空调管道的清理。安装完后要对空调进行试运行，既可以检查管道的密封状况，又可以将管道中的杂物清出。目前，市面的空调多多少少总存在着结露滴水的问题，但却未得到很好的解决，解决了此问题，就意味着市场领先的地位。首先；对保温材料进行严格的监管，严禁粗略的将各个管道连在一起，确保良好的密封性。其次；注重穿墙部位冷冻管的保温处理，使之可以持续性的保温。最后，在吊顶封板前加强风机盘滴水盘的保护，进行杂物清理。

五、施工过程的安全管理

空调安装施工过程避免不了高空作业，电焊作业和电机作业，所以一个全面的安全监督管理体系尤为重要。安全第一，无论何时都要将工人的人生安全放在第一位。对施工人员进行安全培训，加强其安全和自我保护意识，实行安全工作负责制，设立负责人，各级相连，对施工过程进行全面监控。只有有一个强大的安全保障，暖通空调的施工质量才能保质保量的完成。

六、达到环保要求

相比于其他方面而言，施工过程的环保质量问题总是容易被施工管理者所忽略。然而，要想提高暖通空调工程的质量，仅做到以上方面是远远不够的。比如施工过程的噪音污染问题、烟囱烟味问题等等严重影响了暖通空调的安装质量。施工管理者可以抓住环保这个方面，从源头处解决环境污染问题，比如消声器，回风口等。这样，不仅可以提供暖通空调的安装质量，又可以提升施工方的声誉等等。

虽说凡事不能以偏概全，但也不能因为一点点小的问题而影响整体的效果，所以在暖通空调的安装施工过程中药严格遵守施工标准，仔细反思其中出现的一些小问题。对作业人员进行系统化的培训，使其拥有良好的作业素质，很好的了解设计意图，更快的抓住控制要点，熟悉质量标准，能妥善的安排事前，作业，事后的各项工作管理，使暖通空调的质有一个质的提升，以便更好的获得经济利益。

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中央空调悬浮吊顶是一种常用的空调系统，特别适合商业办公场所的安装和使用。安装中央空调悬浮吊顶需要遵循一定的施工方法，确保安装质量和使用效果。

施工前准备工作

在进行中央空调悬浮吊顶安装前，需要对施工现场进行周密的准备工作，包括：

1.现场勘测：确认安装位置、布置方案及吊带的数量、摆放间距等。

2.施工预算：编制施工预算，根据实际情况进行成本分析，确保施工顺利实施。

3.材料准备：按照施工方案所需材料清单进行采购，包括吊带、吊钩、角铝、挂片、吸顶板等等。

施工方法

1.安装吊带：根据吊带的数量和间距的安装位置，在吊顶布置方案上标出位置，将吊带固定在吊顶板上，并进行水平调整，确保吊带平行。

2.安装吊钩：在吊带顶部安装卡扣式吊钩，将吊钩插入吊带内并拧紧螺丝，确保吊钩均匀吊托。

3.安装挂片：在吊顶板两侧安装挂片，挂片底部固定在吊顶板上，挂片上方呈大梨形，可和吊钩卡扣式连接。

4.安装角铝：在吊顶板四周按照设计方案安装角铝，角铝与吊顶板固定。